(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前方管機都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采(cai)用(yong)(yong)單絲或(huo)雙絲埋(mai)弧焊(han)接，在卷(juan)成方管后(hou)采(cai)用(yong)(yong)自動埋(mai)弧焊(han)補焊(han)。
(3)成型前，帶鋼(gang)經過(guo)矯平(ping)、剪邊(bian)、刨邊(bian)，表面清理(li)輸(shu)送和予彎邊(bian)處理(li)。
(4)采用電接點壓(ya)力表(biao)控制輸送(song)機兩(liang)邊壓(ya)下油缸的(de)壓(ya)力，確保了帶鋼(gang)的(de)平穩輸送(song)。
(5)采用外(wai)控(kong)或內(nei)控(kong)輥式成型(xing)。
(6)采(cai)用焊縫間隙(xi)控制(zhi)裝置(zhi)來保證焊縫間隙(xi)滿足焊接要(yao)求，管徑，錯(cuo)邊量(liang)和焊縫間隙(xi)都(dou)得到嚴(yan)格的控制(zhi)。
(7)內(nei)焊和外(wai)焊均采(cai)用美國林肯電焊機進(jin)行單絲(si)或(huo)雙(shuang)絲(si)埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經過(guo)在線連續超聲波自動(dong)傷(shang)儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(ce)覆蓋(gai)率。若有缺陷，自動(dong)報警(jing)并噴涂標記，生產(chan)工人(ren)依此隨時(shi)調整(zheng)工藝參數，及時(shi)消除缺陷。
(9)采用空(kong)氣(qi)等離子切割機將方管切成單(dan)根。
(10)切成單根方(fang)(fang)管(guan)后，每批方(fang)(fang)管(guan)頭三根要進行嚴格(ge)的(de)首(shou)檢(jian)(jian)制度，檢(jian)(jian)查焊(han)縫(feng)的(de)力學性(xing)能，化學成份(fen)，溶合狀況，方(fang)(fang)管(guan)表面質量以及經過無損探傷檢(jian)(jian)驗，確保制管(guan)工藝(yi)合格(ge)后，才(cai)能正式(shi)投入(ru)生(sheng)產。
>>>>>>推薦閱讀：如何鑒別方管機質量
|
